称重配料是一种广泛应用于石油、冶金、化工、食品、建材、粮油、饲料、塑料、农业等多个行业的产品生产过程中的配料方法。这种方法主要是通过重量单位来进行配料，通常称为称重配料。

在干粉砂浆生产过程中，为了配制保温砂浆，可能会使用以下配方：水泥800kg、煤灰250kg、添加剂50kg以及其他100kg。由于配方是以重量为基础的，因此需要采用称重配料的方法。在这种情况下，建议采用多种物料的顺序配料方式进行配料。

1. 一台计量秤仅配一种物料，多个计量秤组合成一个多种物料的配料系统。

2. 各计量秤配料工作同步进行，配料速度较快。

3. 根据大料大秤、小料小秤的原则灵活配置量程，确保配料准确性。

1. 多种物料依次按照预设顺序加入同一计量斗中进行配料。

2. 配料秤斗由一台配料控制器管理。

3. 制作成本较低，结构紧凑。

1. 适用于流动性较差的物料，按实际排除量计量。

2. 秤斗不宜过大，以免影响精度。

3. 可在原有存料斗基础上直接改造。

4. 秤斗内先装满物料，配料时控制器开启卸料阀，每次排出设定重量的物料；当检测到料斗内剩余物料达到下限时，启动输送机构向料斗内加料，直至达到上限为止。

1. 在化工、建材、冶金等领域常需进行多种物料的连续配料，此时常使用失重秤。失重秤秤体基于斗式秤结构，能够直接进行砝码标定，通过测量秤斗瞬时重量计算实际排料量并进行闭环调整，从而获得较高控制精度，累计精度可达0.2%。由于是斗式结构，标定和维护较皮带秤容易。

2. 适用范围广，包括固体、液体及按流量控制的场合。可设置主料和辅料，辅料随主料流量自动调节，保持比例稳定，连续生产中远程保障配方进程。特别适合微量添加，如脱硫系统的活性炭添加或塑料造粒行业的配料。

多台配料皮带秤（螺旋秤）按一定流量比例均匀向输送皮带机供料，每台秤由一台控制器控制，所有配料秤构成网络，共同完成配料控制。

这是一种全自动配料控制系统，采用主从式结构，将多台重量变送器与PLC相连，PLC接收重量变送器发送的信号（模拟量4-20mA，通信RS232/485），进行配料编程。PLC与计算机上的软件进行通讯，计算机上可实现更多功能。该系统可用于大型混凝土配料站，最多可同时配料9至12种物料。

该系统依赖条码打印机、采集器、称重设备、看板等组件。每种原料对应唯一条码，配料时利用条码匹配配方；电子称连接系统获取配比重量，符合条件后打印配料条码；通过采集器扫描配料条码，监控工序和时间的准确性。条码监控实现了配料投料称重的半自动化操作，工人只需负责搬运和手动投料，其他步骤可根据系统提示简单操作。

常见品牌包括梅特勒·托利多、正佳自控、杰曼科技、龙芯科技、宁波柯力等。常见的型号有ZJ8100系列、T600系列、WM6800系列、GM8802系列、JY500系列。

常见品牌包括梅特勒-托利多、正佳自控、杰曼科技、龙芯科技、宁波柯力、浙江申克、浙江顶松等。常见的型号有ZJ8100系列、T600系列、B520系列、GM8804系列、JY600系列。

常见品牌包括梅特勒-托利多、HBM、正佳自控、宁波博达、中航电测、宁波柯力等。常见的型号有Z6F系列、ZJ系列、SB系列、TSC系列、TSB系列、GF系列、ZS系列。

常见品牌包括西门子股份公司、三菱集团、欧姆龙、台达电子、AB罗克韦尔国际公司。常见的型号有S7200系列、S7300系列、FX2N系列、SL500系列、EX系列、CV00系列、C50系列。

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