在分解过程中，因为Fe 有
催化CO与CO相互转化的作用，通常采用通NH 作为保护气体来抑制该反应。这样一来羰基铁粉中就不可避免的会有N元素的存在。从
旋风收集器中收集到的产品一般铁含量约在97%左右，其中C和N的含量均小于1%。由于有FeO，FeN 等杂质的存在，同时，铁粉表面也会对CO和NH气体有一定的
吸附，这些因素造成铁粉硬度比较大，通常被称之为硬粉。
羰基铁粉活性很大，正常情况放置一段时间后，因为的增加，会发生自动团聚。发生团聚的铁粉颗粒度增加，颗粒粘粘，对于注射成型应用有比较大的影响。目前市场上质量最好的羰基铁粉为德国
巴斯夫公司生产。
羰基铁粉对工艺的要求非常高，5羰基铁分解时温度变化3度，气体流量增加5%就能明显改变羰基铁粉粒度及碳含量。
1.传统粉末冶金及注射成型：传统粉末冶金中的高比重合金，需要采用活性较大的铁粉作为烧结中的液相，形成较为连续的粘结相，抑制脆性相的产生，从而获得高致密度或全致密的高性能产品。军工项目中主要用于替代已经被禁止的贫材料来生产
穿甲弹弹芯。注射成型工艺中对最大粉末填装量要求很高。因此衡量粉末的标准中的松装密度要求很高。然而粉末粒度越小，越容易发生
拱桥现象，松装密度越小。这种情况下颗粒不粘连非常重要。直到德国
巴斯夫公司开发出了专有牌号，注射成型才真正得到工业应用。
2.铁粉芯：因为具有粒度小（10um以下），活性大，形状不规则（洋葱头层状结构），羰基铁粉具有在高频和超高频下的高磁通率，也被广泛应用于制造磁性材料，在制作高频铁粉芯中有不可替代的作用。美国Micrometals公司是该领域内的标准制定者，该公司很多产品都是基于德国BASF公司提供的羰基铁粉制造的。
3.
金刚石工具：传统高性能金刚石工具采用成本昂贵的钴粉做基体。最近的研究和生产表明使用羰基铁粉减少Co粉用量，也能达到相当高的性能。此外，对于传统的铁基金刚石工具，使用羰基铁粉能提高基体对金刚石的把持力，提高基体的耐磨性能。
5.营养补铁：美国ISP公司的羰基铁粉已经正式被美国药品管理监督局认可，可直接添加到食品中作为铁元素补给。目前的数据表明，羰基铁粉被人体吸收率超过80%，远远超出目前使用的化合物铁补给物。同时，羰基铁粉的使用也不会造成铁元素摄入过量的中毒。国内还没有资料表明政府已经允许羰基铁粉作为营养补铁使用。
6.
微波吸收材料：羰基铁粉在国防领域的应用。根据资料表明，90年代以后的对羰基铁粉吸波材料的研究非常迅速。
1.JZDF系列
氮气保护气流分级机：该氮气保护气流分级机是在普通气源的立式涡轮高精分级机基础上，通过改变气源成份和改变设备的进风出风管路，提高设备的密封工艺等方式，专为易燃易爆、易氧化等物料设计研发的。国内高精分级领域的巨子分级机是羰基铁粉分级机的工业机型，该类高精分级机其本身就具有密封性好，分级精度高等特点，因此在此分级机基础上发展而来的氮气保护气流分级机就具有安全性高，分级精度高的特点，目前国内羰基铁粉分级领域主要就是使用JZDF系列设备进行羰基铁粉的高精分级。