印刷导电银浆是一种专门针对电阻式和电容式触摸屏回路导线设计的低温烘烤型导电银浆。这种银浆由高性能树脂和具有极高导电性的银粉精细加工制成，适用于ITO膜玻璃表面。其主要特点包括良好的印刷性、导电性、硬度和附着力，以及卓越的抗氧化性能。

印刷导电银浆的主要成分包括导电介质——银粒子，粘结料——热塑性树脂，以及溶剂——高沸点溶剂。外观呈现银色流动体状态，固体含量约为75%，粘度在不同转速下的测量值分别为10rpm时15000-16000mPa.s，50rpm时11000-12000mPa.s。此外，该银浆能够印刷出微小间距的平行细线，如宽度0.1mm，间隔0.15mm的平行银线。

印刷导电银浆的方阻值小于0.040Ω/□/25微米，附着力度强，即使在经过蚀刻或烘烤收缩后的PET薄膜ITO上，也能通过百格测试而不脱落。硬度方面，其至少达到2H级别（使用中华铅笔以45度角施加2公斤力进行测试）。

印刷导电银浆可以使用标准的丝网印刷方法进行操作。为了获得理想的导电性能，墨膜干燥后的厚度至关重要，这与网目的密度、网刮的质量、晒网浆的厚度等因素相关。建议的膜厚范围为6至10微米（0.006毫米至0.010毫米）。通常使用的丝网形式包括300至420目的聚酯丝网或不锈钢丝网，其中试验采用的是300目聚酯网，张力20-22牛顿，丝网编织角度22.5度，网板乳胶厚度6微米。胶刮的选择应考虑材质的耐溶性和硬度，对于聚酯丝网，胶刮硬度应在60至70度之间，而对于不锈钢丝网，则可以选择更硬的胶刮，如70至80度。

导电银浆印刷后，PET片材至少要在130摄氏度下烘烤40分钟，玻璃片材则需要在150摄氏度下烘烤50分钟。更高的温度和更长时间的烘烤可以使固化效果更佳。此外，该银浆也可使用红外线烘干炉进行固化。如果固化不足，可能会导致导电性能和附着力下降。

在清洁过程中，建议使用MEK或MIBK酮类溶剂。

印刷导电银浆的最佳使用期限是从原厂生产之日起三个月内。在储存期间，应将其置于5至25摄氏度的环境中，并确保密封良好，以防油墨冻结。未使用时应及时关闭容器并储存在阴凉通风处。空罐应妥善处理，不得随意丢弃。