铁素体晶粒的含Nb低碳低合金钢，其组成为(质量百分比)，C0.02％～0.20％、Nb 0.01％～0.10％、Si＜0.80％、Ti 0.007％～0.025％、N 0.0035％～0.0083％、余Fe和不可避免的杂质。这种材料的特点在于通过特定的制造工艺实现了铁素体晶粒的超细化，最终得到小于3.0微米的细小铁素体晶粒。
铁素体晶粒的制造过程包括多个步骤。首先，将基材快速加热并保温，使其奥氏体化，随后迅速冷却至奥氏体未再结晶区。接着，对快速冷却后的基材进行轧制，利用大压下的形变造成应变诱导
相变。之后，再次快速冷却并保温以调整组织，确保稳定性。这一系列操作至少重复三次或更多次后，最终冷却至室温，完成铁素体晶粒的超细化处理。这种方法的独特之处在于通过快速加热和快速冷却来实现奥氏体/铁素体的循环相变(γ←→α)，同时结合应变诱导相变的作用，达到铁素体晶粒的超细化目的。