起模是中成药制作过程中的一种重要工艺方法。传统的方法是在泛丸锅或叠簸内部的一侧涂抹水，使其湿润，然后将细粉铺在其上，利用干燥的竹签将湿润的药粉刷下，形成湿润的小颗粒。接着，在上面撒上极细粉末，通过旋转叠簸或泛丸锅，使小颗粒逐渐成型。

起模的传统方法包括以下步骤：首先，清洁泛丸锅或叠簸并将其一侧湿润。随后，将细粉覆盖在湿润的部分上，并使用干燥的竹签将湿润的药粉刷下，形成小颗粒。这些小颗粒会被再次撒上极细粉末，并通过旋转叠簸或泛丸锅来塑造成为圆球状。

为了提高效率，人们开发了新的起模方法。这种方法使用市售的成品水泛丸或水蜜丸作为导母，以加快起模速度。这种新方法显著缩短了起模所需的时间，同时降低了劳动强度。

新型起模方法的操作步骤如下：首先，准备导母、模粉和水，按比例混合。然后，将模粉加入泛丸锅或叠簸中，并加入适量的水，不断旋转，直到模粉被充分湿润。在此过程中，需要注意控制加水量，以免细粉粘附在导母上。当模子成型后，取出并筛除多余的粉末。之后，可以将导母晾干保存，并继续使用小模粒进行下一步的加工。

在起模的过程中，需要注意以下几点：首先，确保泛丸锅或叠簸已经彻底清洁并干燥；其次，加水量应适当减少，并尽可能集中在泛丸锅底部或叠簸的一侧；此外，旋转时间应该延长，以便导母之间能够充分碰撞，形成均匀的模粒；最后，根据所需的剂量调整模粒的数量，并对模粒进行分类处理，以获得规定的尺寸。