轮碾机可分为干碾机和湿碾机两类。干碾机适用于物料的破碎，尤其适合中等硬度的黏土、熟料、
硅石等。湿碾机则更注重物料的混合，常用于耐火材料工业中。干碾机结构简单，易于制造和维修，但能耗较高且生产效率有限。湿碾机虽然笨重，产量较低，但能有效提高混练泥料的质量。
轮碾机按照不同的特征可分为多个类别。按碾轮旋转方式，可分为轮转式轮碾机和盘转式轮碾机。
轮回式轮碾机因产生较大的
离心力和振动，应用受限。相比之下，盘转式轮碾机工作平稳，应用广泛。按工艺用途，轮碾机可分为湿磨轮碾机、干磨和半干磨轮碾机、破碎与拌合轮碾机等。按操作方法，可分为连续式轮碾机和间歇式轮碾机。此外，还有铁质轮碾机和石质轮碾机之分，规格以碾轮直径乘宽度表示。
轮碾机在使用过程中可能会出现一些故障，如轴承温度过高、弹簧断裂、机器后部产生敲击声、飞轮继续运转而破碎工作停止、活动颚板跳动等问题。针对这些故障，有相应的解决方法，如添加润滑脂、清洁轴承并更换润滑脂、更换轴承、调整弹簧、更换拉杆和螺母等。
湿磨轮碾机的构造特点在于底部驱动连续作业，碾盘固定在铁支架上，碾盘底部设有筛板。电动机通过一系列传动装置带动立轴转动，从而实现碾轮的运动。碾盘上还配有刮板和耙子，以辅助物料的混合和卸料。
干磨轮碾机采用顶部传动连续作业的方式，碾盘固定在立轴上，碾轮活动套在水平轴上。通过轴承箱体的上下滑动，碾轮高度可以自动调节。物料经过碾轮的反复粉碎后，通过筛板和卸料刮刀完成卸料过程。
轮碾机的安装需要注意立轴与碾盘的垂直关系，以确保运行稳定。碾轮的重量和旋转半径应保持一致，以平衡
离心力。轮碾机周围的环境应设置防护措施，防止碾轮甩出。试车和正式生产前，应进行全面检查。轮碾机的工作原理结合了碾压和碾磨，选择合适的轮宽对于不同性质的物料至关重要。石轮的更换周期约为两个月，更换时应注意石轮的位置，以确保出料质量和效率。