溶纤剂（2-乙氧基乙醇，2-ethoxyethanol，简称2-EE）。兼有脂溶性、水溶性、低挥发性，广泛用于印刷、纺织、塑料、喷漆等生产领域。由环氧乙烷与乙醇反应而得。在25-30℃，将环氧乙缓加入无水乙醇中，待温度升至70℃，反应完后放置过夜。回收乙醇，用10%氢氧化钠中和至pH=8，分馏得粗品。精馏，收集133.5-135.5℃馏分得成品。

溶纤剂是无色液体，几乎无气味，为二级易燃品。具有醇和醚的双重性能。能与水、乙醇、乙醚、丙酮和其他液体类相混溶、还能溶解多种油类、树脂。由环氧乙烷与乙醇反应得乙二醇一乙醚，回收乙醇，用氢氧化钠中和分馏得粗品，再精馏而得。主要用作涂料的溶剂，尤其在水性涂料中作为助溶剂而得到广泛使用。还可用于皮革着色剂、乳化液稳定剂等。由于其对人体毒性较大，近年已逐步被丙二醇醚类所代替。

溶纤剂是PS版生产过程中感光液的主要成分。据国外文献报道，2-EE高浓度可能引起动物神经、肾脏和血液方面损害；而低浓度时主要表现生殖系统精子和睾丸毒性。

溶纤剂（2一乙氧基乙醇）为乙二醇类有机溶剂，较广泛地应用于印刷和油漆行业作为溶剂。1979年美国制订的时间加权平均浓度：溶纤剂为185mg/m ，1984年修改为溶纤剂为19mg/m 。

用活性炭管采集空气中甲基溶纤剂、溶纤剂和丁基溶纤剂，用水和二硫化碳两相溶液解吸，水相进样，经FFAP柱分离后，氢焰离子化检测器检测，以保留时间定性，峰高定量。

多彩涂料分散相组成和普通硝基涂料基本相同，区别是多彩涂料的分散相含一定量溶纤剂，并且在调配时控制溶剂用量，使其中硝化纤维素刚好溶解，处于溶解析出的临界状态，因此分散相呈现高粘度。分散相分散为色粒时，溶纤剂的作用对色粒的形成起相当重要作用。分散相加入连续相时，在搅拌作用下，首先被分散成条状或球状大粒子，在持续搅拌下，最终形成粒度均匀、大小合适的粒子。在形成粒子的同时，分散相中各种溶剂不同程度地扩散（亦可理解为溶解）到连续相中。醋类、烃类等溶剂在水中溶解度甚低，因此向连续相中扩散量也相当小，对分散相无太大影响。至于溶纤剂，则截然不同，其可与水互溶，因此在分散相分散成色粒的同时，溶纤剂迅速扩散到连续相中。调配分散相时硝化纤维素处于溶解一析出临界状态，故溶纤剂扩散出分散相后，残留的其他溶剂不足以保持这种临界状态，导致分散相色粒中的硝化纤维素析出，发生分散相色粒凝胶现象。这种现象首先在色粒表面出现，在持续搅拌下最终整个粒子达到与表面相同的凝胶状态。粒子表现出一定的刚性，加上连续相中纤维素的保护胶作用，粒子互不粘连，以一种“若及若离”状态稳定地分散在连续相中。

溶纤剂从分散相色粒扩散到连续相的速度是变化的，开始时分散相中溶纤剂浓度较高，扩散到连续相的速度也高随着扩散作用的进行，分散相色粒中溶纤剂浓度不断降低，扩散速度随之减小当达到一定程度后，扩散达到平衡，此时分散相和连续相之间溶纤剂浓度差相当小，可认为相同。

温度、搅拌速度和时间对扩散平衡都有影响。上述作用可用扩散学理论解释根据扩散学理论，二相之间扩散物的扩散速度和二相之间扩散物的浓度差及扩散系数成正比，扩散系数又同温度成正比关系。分散相中溶纤剂向连续相的扩散，可认为是固相向液相中的扩散。

扩散达到平衡时，固相中溶纤剂浓度与液相中溶纤剂浓度相比，应略大或相同。根据分散方程，能解释贮存时水分损失后分散相色粒粘连的原因。