干选机是一种用于从
废石中回收
矿石,以及从
夹石矿山中分选矿石,清除
毛石,提高原矿纯度的机械设备。此外,它还能够从物料中回收或清除铁金属。干选机广泛应用于矿山、冶金等行业。
干选机按照
磁场强度的不同可分为干选机和强磁干选机。干选机通常用于磁选
铁矿、
磁铁矿等机械铁的选别,而强磁干选机则适用于
锰矿石选铁、
褐铁矿选铁、
赤铁矿选铁等
氧化铁的选铁。另外,干选机也按照使用方法的不同分为立式干选机和卧式干选机。
干选机的主要组成部分包括圆钢筛、料仓、振动给料机,皮带机、强磁滚筒及分矿漏斗。干选机具有筒表面磁场强度深、磁系包角大、磁场强度稳定、传动系统稳定可靠等特点,同时还能显著提高
矿石入磨质量。
干选机的工作原理是利用磁力作用于不同物质间的差异来实现矿物的分离。具体来说,干选机的筒表面
磁场强度深,磁系包角大,磁场强度稳定,这些特性使得干选机能够在不使用水的情况下完成选矿过程。此外,干选机的传动系统稳定可靠,能够显著提高矿石入磨质量。
复合式干选机集多种分选原理于一体,主要包括物料在床面作翻转剥离表层进行分选,利用原煤中所含细粒煤(自升介质)与上升气流形成悬浮层分选,利用振动产生的离析作用与风力作用的综合作用分选,利用高密度(
矸石)颗粒相互作用而产生的
浮力效应进行分选。入选原煤由给料机送到干选机入料口,进入具有一定纵向和横向坡度的分选床,在床面上形成一定厚度的物料床层。底层物料与床面接触,受振动
惯性力的作用向背板运动,由背板引导向上翻动,表层轻物料在重力作用下沿床层表面下滑,通过排料挡板,剥离出来成为精煤产品。由于振动力和物料的压力,使不断翻转的物料形成近似螺旋运动,并向矸石端移动。因床面宽度逐渐减缩,密度小的煤不断从物料层表面剥离,形成灰分由低到高的多种产品,最后剩下
矸石和
云浮广业硫铁矿集团有限公司等密度大的杂质从矸石端排出。风力的作用,一方面使物料层松散,以利于物料按密度分层,另一方面上升气流与物料中所含细粒煤形成气固两相悬浮介质层,提高分选精度,能有效地将煤和矸石分离。
在复合式干选机的运行过程中需要注意以下事项:① 电器设备不能受潮,特别是在多雨季节或较长时间停用的情况下,在投入运行前必须用兆欧表测量其绝缘
电阻。供电电压为380V时用500V兆欧表测量,其绝缘电阻应\u003e1兆欧,供电电压660V时,用1000V兆欧表测量。 ② 经常对电气柜进行除尘处理。③ 经常查看电器元件有无异常情况,像接线点的松动、导线的变色、有无异物掉入等。④ 主风机开车前必须关闭风阀,不允许在开启风阀的情况下启动主风机。⑤ 主风机启动时间不要调的太短或太长,最好在30秒左右。⑥ 严格按操作顺序开车和停车。
复合式干选机常见的故障及其可能的原因包括:⑴ 主风机或其他电机不能启动:① 检查进线电流电压是否过低。② 连接电缆是否过长过细,电压降过大。③ 控制回路继电器是否按要求动作,热继电器和时间继电器的整定值是否正确。④ 主电源开关整定电流值小。⑤ 风阀没关闭到位。⑵ 主风机或其他电机总电源开关跳闸:① 检查总电源开关的整定值。② 检查风机转向是否正确。③ 检查星-角启动的时间继电器整定值是否过短。④ 检查主回路接线。⑶ 主选机振动电机停车制动失效:① 解耗制动时间继电器整定时间太长使制动电阻烧断。② 主选机停止按钮没按到位。