版滚筒是一种重要的印刷部件，主要由筒体、电镀铜（筒芯）以及表面镀铬层构成。筒体作为支撑体，而电镀铜层则用于形成网穴，这对版滚筒的寿命和性能有重要影响。表面镀铬层能够显著提升印版表面的硬度、耐磨性和化学稳定性，从而增强其耐印能力。

版滚筒的制造过程包括三个阶段：粗加工、半精加工和精加工。首先，在粗加工阶段，通过调整滚筒壁厚以确保其均匀分布，从而使滚筒在旋转时各个部位的质量均衡，进而减少因离心力差异导致的问题。随后，在半精加工过程中，重点在于确保轴与滚筒之间的同心度，这是为了防止滚筒在运转时出现偏斜或振动。最后，在精加工环节，通过对滚筒外圆进行精密车削，使其达到规定的尺寸精度，以满足印刷作业的高要求。