闪蒸时间是一种结合了旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的干燥工艺。其特点是通过离心、剪切、碰撞、摩擦等作用将物料微粒化，从而实现高效的传质传热过程。

热空气通过入口管以适当的进风速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。这种作用使得物料被微粒化并强化了传质传热。在干燥机底部，较大的湿润颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，而湿含量较低且颗粒较小的颗粒则被旋转气流携带上升，在上升过程中继续干燥。由于气固两相之间的旋转运动，固体相对于气体具有更大的惯性和相对速度，这促进了两相之间的传质传热，因此该工艺的生产强度较高。

- 是旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

- 干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，有效消除了粘壁现象。

- 在干燥机底部高温区域，热敏性物料不会与热表面直接接触，并配有特殊装置，防止了热敏性物料的焦化变色问题。

- 干燥室内周向气速高，物料停留时间短，实现了高效、快速的小型设备大规模生产。

- 干燥室上部安装了淘析环及旋流片，能够控制出口物料的粒度及湿度，以满足不同物料最终水分和粒度的要求。