气辅
气辅
气辅成型(GAM或GAIM)是一种注塑成型技术,在塑胶充填到型腔适当的时候(75%~99.9%)注入惰性高压氮气,通过气体推动融熔塑胶继续充填满型腔,并使用气体保压替代传统的塑胶保压。
工艺原理
气辅注射成型原理
气辅成型的关键在于计量管理和气体注入。首先,通过气辅控制器将高压氮气直接压入模腔熔胶内部,然后利用气体使塑件内部膨胀形成中空结构。
气体辅助注塑周期
注塑期
在此阶段,定量的塑化塑料被充填到模腔内,确保在充气期间,气体不会破坏产品表面并产生理想的效果。
充气期
在注塑期中或之后的不同时间点,气体被注入模腔,其压力必须高于注塑压力,以便使产品成为中空状态。
气体保压期
当产品内部充满气体后,气体在中空部分施加的压力即为保压压力,这有助于显著降低产品的缩水率和变形率。
脱模期
随着冷却周期结束,模具内的气体压力降至大气压力,随后产品被推出模腔。
技术优势
气辅成型具有多种优点,包括但不限于:
1. 减少产品的残余应力,防止产品变形。
2. 解决产品表面缩痕问题,适用于厚度变化较大的产品。
3. 缩短产品生产成型周期,提升生产效率。
4. 最大程度地节约塑胶原料,最高节省率达30%。
5. 降低注塑机的锁模力,减少机器磨损,延长机器寿命。
6. 降低模腔内的压力,从而减少模具损耗,延长模具寿命。
7. 对特定类型的塑胶产品,允许使用铝合金等轻质材料制作模具。
8. 简化复杂的产品设计
过程流程
气辅成型的过程可分为两种方式:
1. 喷嘴进气方式
- 合模
- 射座前进
- 熔胶充填
- 气体注入
- 预塑计量(气体保压)
- 射座后退(排气卸压)
- 开模
- 顶出制件
2. 气针进气方式
- 合模
- 熔胶充填
- 气体注入
- 预塑计量(气体保压)
- 冷却定型(排气卸压)
- 开模
- 顶出制件
实现条件
实现气辅成型需要具备以下条件:
1. 注塑成型机
2. 高压氮气的发生源(如高压氮气发生器)
3. 输送气体的管道系统
4. 控制氮气压力的有效流动装置(如氮气压力控制器)
5. 应用于气辅工艺的成型模具(气辅模具)
设定条件
注塑机的设定
- 原材料的烘干温度应与传统成型保持一致
- 料筒的塑化温度应略高于传统注塑
- 模具温度控制严格,冷却水路布局应均匀
- 注射压力与传统注塑相当
- 注射速度通常采用高速填充
- 注射机的注射保压功能可关闭
高压氮气设备的设定
- 高压氮气发生器的最大压力不应超过35MPa
- 氮气压力控制器的参数设置应包括气体压力、气体保压时间、升降压速率以及启动延迟
参考资料
气辅注塑工艺的应用.搜狐网.2024-10-22
目录
概述
工艺原理
气辅注射成型原理
气体辅助注塑周期
注塑期
充气期
气体保压期
脱模期
技术优势
过程流程
实现条件
设定条件
注塑机的设定
高压氮气设备的设定
参考资料