微孔结构是指物体表面上分布有许多微小孔隙的结构形态。这种结构通常是由许多彼此相通或不相通的微孔组成。

相变机理微孔膜的形成基于有机高分子化合物溶液的相分离原理。在特定的热力学条件下，聚合物能够在溶剂中溶解形成高分子溶液。然而，在其他条件下，溶剂的溶解能力减弱，高分子溶液会发生相分离，形成富聚合物相和富溶剂相。当富聚合物相固化后，去除溶剂就会得到多孔结构。相分离的原因可能是溶液成分的变化，也可能是温度变化引起的。前者称为溶致相分离，后者称为热致相分离。富聚合物相的固化可以通过不同的机制实现，如结晶、凝胶化或玻璃化等，这取决于成膜体系的不同。

多孔膜的微孔结构可以根据微孔局部的几何性质和相变动力学过程进行分类。常见的动力学过程包括富溶剂相成核、生长或核间聚结，以及富聚合物相成核生长和旋节线分相。每种类型的相变动力学都会产生相应的微孔结构特征，因此可以从微孔结构的精细特征推断膜制作过程中发生的相变机制。

- 发泡基体的性质

- 重要添加剂

- 发泡剂

- 温度

- 压力

- 时间

- 冷却速率

- 准确定量

- 温度控制

- 多级压力控制

- 密封气体

淀粉颗粒的层状结构和微孔结构可通过光学显微镜观察到。淀粉颗粒的中心有一个脐点，周围由球晶按照一定的规则排列而成。层状结构可能是因为淀粉颗粒内部折射率的差异，或者因为淀粉分子的填充方法和密度差异而形成的。通过使用不同的技术手段，如糖化酶处理、交联反应、原子力显微镜等，研究人员发现了淀粉颗粒内部的纳米结构和微孔的存在。这些微孔被认为是酶进入颗粒内部的通道，也是淀粉颗粒结构的重要组成部分。

微孔聚氨酯人造革的制造方法多种多样。一般采用含有吸湿性溶剂的聚合物溶液和颜料溶液，混合后制成工作溶液，将其涂覆在底布上。接着，将涂层置于高湿度环境中或水中处理，使其形成微孔结构。之后，通过水洗去除残留的吸湿性溶剂，再进行干燥、整理和压花处理。