鞋模，通常是指用于制造运动鞋、沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。这些模具是在工业生产中通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法获得所需产品的各种模子和工具。

随着人们对运动鞋的功能性和舒适性的日益关注，鞋底成为各大品牌运动鞋制造商的研发重点。为了满足市场的需求，鞋底模具的设计和制造技术需要不断提升。常见的运动鞋鞋底材质包括RB（橡胶）、RS（发泡橡胶）、TPR（热塑性弹性体）、EVA（乙烯乙酸乙烯共聚物）、PU、TR、BR、热塑性聚氨酯、聚氯乙稀等。随着科技进步，越来越多的新材料正在应用于鞋底的研发。

鞋模生产的流程大致如下：

1. 客户下单并签订合同，同时支付定金。

2. 根据客户需求和技术要求进行生产安排。

3. 进行鞋模设计。

4. 购买所需的原材料。

5. 对木模进行加工，通常采用代木作为原料，制成全尺寸的木模以供确认和比对。

6. 通过铸造或NC加工的方式制造模具。

7. 进行机械加工，包括铣平面、钻孔等工序。

8. 合模并进行修整。

9. 进行配楦工作。

10. 试模以确保产品质量。

11. 咬花以增加美观度。

12. 将模具交付给生产线，并开始生产活动，最终收回货款。

鞋模设计是整个生产过程中至关重要的一步。诚尚鞋模工作室提供的培训课程显示，鞋模设计流程主要包括以下步骤：

1. 开发取版，确定模口板、外形板、侧墙曲线等关键要素。

2. 绘制2D工程图。

3. 创建3D模型。

4. 编写CAM软件程序。

5. 精细雕刻木模。

6. 对木模进行修饰和确认。

7. 分解不同材质，以便后续开模。

8. 缩小模具尺寸，考虑到不同材质的不同收缩率，特别是IMEVA的收缩率需要特别考虑。

9. 放置全套量产。

10. 加工全套生产木模。

在鞋模设计过程中，有几个重要方面需要注意：

1. 模具材质、规格、重量、型腔数量的选择。

2. 分模面的走向确定。

3. 进料口及流道的设计。

4. 排气方式、排气孔或抽真空孔道的设计。

5. 合模、锁模、定位孔位的设计。

鞋模产业涉及多个细分领域，包括鞋材化工、鞋革、面料、鞋底粒料、鞋底成型机、鞋底、制鞋辅件、制鞋辅料以及制鞋设备等多个方面的供应商和服务商。