活塞泵（piston pump）是一种容积泵，它能够将机械能转化为液体能量，在液压工程领域中扮演着重要角色。这种泵利用活塞的往复运动来改变泵腔的工作容积，从而实现液体的吸入和排出。活塞泵的基本构成包括泵缸、活塞、进出水阀门、进出水管、连杆和传动装置等部件。它的运行依赖于动力驱动活塞在泵缸内的往复运动，以此达到输送液体的目的。

活塞泵的工作原理基于活塞的往复运动，这一运动导致了泵腔工作容积的周期性变化，进而实现了液体的吸入和排出。具体来说，当活塞向上运动时，进水阀打开，水进入泵缸，同时活塞上的水阀关闭，使得活塞上方的水随着活塞一起上升。相反，当活塞向下运动时，进水阀关闭，活塞上的阀门打开，泵缸下方的水被压缩并推入上部空间，随后通过出水管排出。这个过程循环往复地进行，使得水不断地从出水管流出。活塞泵的流量范围一般在0.71至6000立方米/小时之间，排出压力通常不超过39.2兆帕，大多数情况下的最大值为24.5兆帕。流量大小主要受泵缸直径、活塞行程以及每分钟的往复次数影响，而扬程则取决于管道系统的特性。

活塞泵由多个基本部件构成，这些部件共同协作完成液体的输送任务。其中包括：

- 缸体：作为活塞移动的主要场所。

- 活塞：在缸体内执行移动功能，其运动直接引起流体的位移。

- 连杆：连接活塞和曲轴，负责将曲轴的旋转运动转化为活塞的直线运动。

- 曲轴：作为泵的旋转元件，将发动机提供的能量转化成活塞的往复运动。

- 泵头：位于泵的顶端，包含了进气阀和排气阀，用以控制流体的流动。

- 进气和排气阀：分别在吸气和泵送阶段开放，确保流体的正常进出。

- 密封件：用于密封泵的活动部件，防止液体泄露。

- 吸入室：流体被引入泵的缸体区域。

- 泵送室：流体被推出泵的缸体区域。

- 控制阀：用于调整流体流量或者控制活塞的运动方向。

活塞泵因其高压、小流量的特点，特别适合在相关领域的特定应用场景中使用。特别是在流量低于100立方米/小时且排出压力超过9.8兆帕的情况下，活塞泵表现出高效率和优异的运行表现。此外，活塞泵具有出色的吸入能力，能够处理不同种类和黏度的液体。因此，它在石油化工、机械制造、造纸、食品加工、医药生产等多个行业都有广泛应用。对于低中速的活塞泵而言，由于转速较低，它们可以通过人力或畜力牵引的方式进行操作，这使其在农村供水和小型灌溉系统中也具备一定的实用性。