主轴指从
发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“
光轴”,是“主光轴”的简称:在光具组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。
透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。
定义
定义:带动工件或加工工具旋转的轴。应用学科:
机械工程(一级学科);
切削加工工艺与设备(二级学科);
拉床金属机床零部件(二级学科)
建筑工程
工程力学
若截面对两个
正交轴的
惯性积等于零,则该二正交轴称为主轴。通过截面形心的主轴称为形心主轴。
数学含义
当
圆锥曲线的一条直径的任一垂直弦为这条直径所平分时,称这条直径为主轴或主直径。二次曲线的主轴是它的对称轴。
机械工程
1.[principal axis]
2.通过
刚体一给定点的任何三个互相垂直的轴,相对于这些轴的
转动惯量或最大、或最小
3.以球面镜或
透镜系统相对它为对称的线,这条线既通过它们的表面中心,又通过它们的
曲率中心
5.[main shaft]∶[如机械厂中或汽车上的]主
传动轴6.[caudex]∶一株植物的包括茎和根在内的主轴
7.
棕榈或
桫椤的茎,以永久性叶基包着的或具有显着的叶痕
9.也可用于文章线索,围绕一个主线进行描述,这个主线称为主轴
淬火
火是将工件加热到临界温度Ac3(亚
共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分
奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行
马氏体(或
贝氏体)转变的
热处理工艺。其目的是大幅提高工件的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。
常用的主轴淬火设备有以下几种:
电机操作规范
任何一种设备的操作都有其操作规范,如果操作员能按规范来操作,设备故障就少,寿命就长;反之,故障多,寿命短。
主轴电机是一种精密部件,使用就更加讲究,请大家在使用中一定要按下述规范进行:
(1)
雕铣机的操作员必须经过培训和认可,严禁没有经过训练的操作人员使用雕铣机。
(2)开机使用之前,首先要保证电机冷却
循环系统工作正常,然后再开启主轴电机,严禁在无冷却的条件下使用主轴电机。
(3)工作环境温度不要高于30℃,当环境温度高于30℃后应使用空调,或使用
压缩式制冷机为主轴电机强制制冷。
(4)主轴电机冷却水使用纯净水,水质必须清洁,为防止微生物和
水垢的产生,在正常情况下应每七天换一次水,当周边环境高于30℃、又无强制制冷措施的情况下,应该每天在水温最高时更换一次纯净水。另外操作员要养成在工作中注意观察水温的习惯,当水温超过30℃就要换水。
(5)使用
雕铣机必须使用
稳压电源和
不间断电源,以此保证工作的可靠性。
(6)每天开始工作时,
主轴电机要按从低速到高速运行的原则,逐步升速预热,当电机达到所需转速且空载运转平稳、温度冷却后再进行加工,这样才能保证较好的加工精度。
(7)如果停机超过两天以上,必须分档从低速到高速按电机磨合步骤对电机进行空载磨合,在磨合通过后才能使用。
(8)要按照技术服务人员提供的用刀原则来进行雕刻加工,在规划刀路时要确保主轴电机受力合理,一定要避免竖直下刀,严禁主轴电机超负荷工作,以此确保主轴电机的正常使用寿命。
(9)严禁使用刀刃磨损的
切削刀具进行加工。刀具磨损后仍继续使用,会加大电机轴向力,导致轴承受损,而且还影响雕刻的精度及效果。
(10)操作过程中严禁敲击、撞击
主轴电机定子和转子端。要求操作员在对刀时一定注意Z轴起刀点,要审核输入起刀点的参数,防止误操作。要避免在操作过程中出现撞击、扎刀等现象对主轴电机的轴承造成损伤。一旦有扎刀现象,要立即停机,以此避免高速运转对轴承造成更大的伤害!然后,从低速开始进行磨合,时间要比正常磨合时间略长,直到电机运转平稳、正常后再开始工作。
(11)如果操作不当,卡头被卡在电机转子端,严禁用敲打电机转子的方法取出卡头。处理时只能用钳子等工具取卡头,但不能损伤电机
定子和转子螺纹。此时,卡头和压帽已经完全丧失精度,事后必须立即更换卡头和压帽,否则继续使用仍会损伤电机转子。
(12)使用工件
切削液时,一定要将切削液冲在
切削刀具切削部位,只有这样才能起到对刀具和工件的冷却作用,严禁将切削液冲在压帽和电机转子端。
(13)刀具采用弹簧卡头装卡。为了保证刀具的装卡精度和加工质量,也为了避免压帽、转子损坏,每次装卡刀具前,一定要用汽油或
WD-40清洗剂将卡头和压帽清理干净!要经常检查、清除卡头缝隙内的残渣,要将卡头的内孔及外表面(含锥面、端面等)擦洗干净,要将
定子和转子与卡头配合的端面、锥孔擦洗干净后再上刀。
(14)要按正确的方法上下刀,不能使用蛮力上下刀,防止转子和压帽滑扣。
(15)不要24小时不停地使用
主轴电机,每天至少要让主轴电机休息2个时,以此保证主轴电机能恢复机械疲劳从而延长主轴电机的寿命。
(16)不使用已磨损的换刀工具和压帽。
(17)不要加工石墨材料。
(18)要按保养制度为主轴电机进行保养。
新技术
电主轴是最近几年在
数控机床领域出现的将
机床主轴 与主轴电机 融为一体的新技术,它与
线性电机技术、高速
切削刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。电主轴 是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置
主轴编码器、换刀装置。
电主轴所融合的技术:
高速轴承技术:电主轴通常采用复合
陶瓷轴承,耐磨耐热,寿命是传统轴承的几倍;有时也采用电磁悬浮轴承或
静压轴承,内外圈不接触,理论上寿命无限;
高速电机技术:
电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物,电动机的
定子和转子即为主轴的旋转部分,理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的
动平衡;
润滑:电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑;也可以采用脂润滑,但相应的速度要打折扣。所谓定时,就是每隔一定的时间间隔注一次油。所谓定量,就是通过一个叫
定量阀的器件,精确地控制每次润滑油的油量。而油气润滑,指的是润滑油在
压缩空气的携带下,被吹入
陶瓷轴承。油量控制很重要,太少,起不到润滑作用;太多,在轴承高速旋转时会因油的阻力而发热。
冷却装置:为了尽快给高速运行的
电主轴散热,通常对电主轴的外壁通以循环
冷却剂,冷却装置的作用是保持冷却剂的温度。
内置
脉冲编码器:为了实现自动换刀以及刚性攻螺纹,电主轴内置一脉冲编码器,以实现准确的相角控制以及与进给的配合。
自动换刀装置:为了应用于加工中心,电主轴配备了自动换刀装置,包括碟形簧、
拉刀油缸等;
高速
切削刀具的装卡方式:广为熟悉的BT、ISO刀具,已被实践证明不适合于高速加工。这种情况下出现了HSK、SKI等高速刀具。
高频变频装置:要实现
电主轴每分钟几万甚至十几万转的转速,必须用一高频变频装置来驱动电主轴的内置高速电动机,
变频器的输出频率必须达到上千或几千
赫兹。