橡胶加工是指将橡胶原料转化为橡胶制品的一系列工艺过程。这些工艺包括塑炼、混炼、压延或压出、成型以及硫化等步骤。每道工序都有特定的要求，同时也会伴随着多种辅助操作。

为了使各种所需添加剂能够有效地融入橡胶中，生胶首先要经历塑炼过程，这一过程旨在提升其塑性。

接着，通过混炼技术，将炭黑和其他橡胶助剂均匀地分散于橡胶之中，从而制备出胶料。

随后，利用压延或压出工艺，将胶料制成具有一定形状的坯料。

成型阶段则涉及将胶料坯料与其他经过处理的纺织材料或金属材料结合，形成半成品。

最后，通过硫化作用，将具有塑性的半成品转变为具有高弹性的最终产品。在这个过程中，混炼和硫化环节对于橡胶的质量有着显著的影响。

橡胶加工的发展历程中，成型工艺扮演着至关重要的角色。不同的橡胶制品需要采用相应的成型方法和设备。传统的方法通常是先制作出半成品，然后再进行硫化处理。随着技术的进步，出现了新的成型方法，如移模硫化和注压硫化，它们使得橡胶制品的生产更加高效。此外，浇铸成型技术也开始被广泛使用，这种技术可以将液态橡胶直接注入模型中，经过固化后得到橡胶制品。