全自动压砖机是一种采用液压成型工艺的机械设备，具有无托板、结构紧凑的特点。它不仅产量高，而且能够适应多种砖型的生产需求，包括空心砖、大型砖以及其他特殊形状的砖块。该机器配备了PLC控制系统，实现了高度自动化，确保产品的质量和一致性。

全自动压砖机采用了先进的技术和精密的进口零部件，其特点是产量高、功能齐全、运行速度快。它可以生产各种类型的实心砖、空心砖、广场砖、道路铺设砖、盲孔砖等多种新型建筑材料。

全自动压砖机的工作原理不同于传统的压机，它采取的是从下往上的压制方式，这种设计有效地解决了旧式压机易损模具的问题。此外，该设备的排气性能良好，使得空心砖的连续生产成为可能。全自动压砖机还具备噪音小、能耗低的优点，相比同类设备，它的电力消耗减少了约40%。为了确保砖的质量，该设备采用了内置位移传感器来控制砖的外形尺寸，使其达到国家标准的一级水平。同时，内嵌的压力传感器能够精准测量砖的强度。

全自动压砖机的技术优势体现在多个方面。首先，它采用了液压加振动的方式，上下震动，双缸协同作用，提高了产品的密实度和抗压能力。其次，大容量的油泵和内置的强力冷却器，使得液压油的冷却速度加快，延长了液压元件的寿命，同时也保证了高温环境下的稳定工作。第三，送板机的设计使得刚成型的砌块砖的成品率更高，不易破损。第四，专用的分料机可以根据不同种类的砖块提供相应的物料，确保砖的强度和密度均匀一致。第五，控制柜集成了自动和手动两种电路板，能够在自动电路板发生故障时切换至手动模式，保障生产的持续进行。第六，控制柜中还搭载了变频器，使得激振箱可以在短时间内加速，增强砖的密实度。第七，模具的更换简单快速，无需校准，节省时间和人力。第八，设备还可选配电子分级给料仓和液压自动落板机，实现全流程自动化生产。