沸腾焙烧，也称流态化焙烧，是一种将固体流态化技术应用于化工和冶金领域的工艺。在这种工艺中，矿石颗粒在悬浮状态下的焙烧炉内进行焙烧，形成由上升气流和运动的燃烧残渣组成的床层。由于气体和固体颗粒在床层内的强烈混合，促进了气固两相之间的传质过程，使得焙烧效率高且床层温度分布均匀。

沸腾焙烧炉分为直筒型炉和扩大型炉两类。直筒型炉通常用于有色金属精矿的焙烧，而扩大型炉则适用于更多种类的浮选矿焙烧。沸腾焙烧炉的操作条件主要包括焙烧强度、沸腾层高度、沸腾层温度以及炉气成分等。为了提高焙烧强度，出现了高气速返渣沸腾焙烧炉、双层沸腾炉和熔渣炉等新型设备。此外，富氧焙烧、纯氧焙烧和加压法的应用也显著增强了焙烧效果。对于余热的利用，熔渣炉可以在高温下运行，产生大量的蒸汽，有效回收热量。生产自动化的发展使得炉温和各种参数能够实现自动控制，确保最佳工作条件。烧渣的综合利用率得到提升，高品位云浮广业硫铁矿集团有限公司可以直接作为炼铁原料，而低品位矿料经过硫酸化焙烧后，通过磁选可以提高铁含量并促进其他金属的提取。

沸腾焙烧在化工行业中广泛应用于金属硫化物的氧化焙烧、硫酸化焙烧和磁化焙烧等工序。这些过程中会产生二氧化硫气体，可用于制造硫酸或在纸浆厂中制作蒸煮液。