工业润滑脂是一种专门用于工业生产的润滑脂，可分为通用型润滑脂、长效润滑脂和特种润滑脂三种类别。通用型润滑脂通常由矿物油作为基础油，采用锂基作稠化剂，适用于一般温度范围和条件。对于需要特殊成分或更宽温度范围的场合，应使用长效润滑脂或特种润滑脂。

润滑脂的选择直接影响轴承的使用寿命和性能。在选择润滑脂时，应考虑以下因素：工作温度、负荷、轴承类型（滚动或滑动）、转速、润滑方式（喷溅润滑、中心润滑等）以及环境条件（水分、酸度、是否与食品接触）。

工业润滑脂的使用等级包括NLGL等级、基础油类型、基础油粘度和稠化剂等因素。NLGL规定的润滑脂使用等级如下：1#、2#、3#润滑脂适用于滚动轴承，其中2#润滑脂最为常用。在中心润滑系统中，通常使用较软的润滑脂，从000号到2号。基础油可以是矿物油、合成油或植物油。合成油具有更广泛的使用温度范围。基础油的粘度决定油膜厚度，粘度越高，轴承允许的转速越低，而粘度较低时，转速较高。常见的润滑脂包括钙基脂、钠基脂、锂基脂。此外，还可以添加固体添加剂，如二硫化钼或石墨，以提高润滑脂的边界润滑性能。钙基润滑脂不溶于水且具有良好的化学稳定性，可在100℃的高温下使用。钠基润滑脂不能接触水，因此不适合用于潮湿的轴承，但它具有良好的刚性，适合用于齿轮等带有齿的部件润滑。锂基润滑脂应用最广泛，具有良好的极压性和宽泛的使用温度范围。合成润滑脂可用于更高温度，具有良好的化学稳定性和防水防腐蚀性能，以及更高的抗极压性，且使用寿命较长。

为了方便客户识别产品的应用，工业润滑脂的外包装上贴有相应的图案标识。此外，还会使用特定的符号来表明产品的使用特点，如温度范围、高温、低温、常温、最高200℃、最高280℃、极压、黏着性、泵送性等。

工业润滑脂的命名规则能够明确地传达润滑脂的成分和质量信息。例如，MolyWay Li 712中，“Moly”代表产品系列，“Way”代表Equinor润滑剂，“Li”代表锂基稠化剂，“7”代表40℃时的基础油黏度，“1”代表二硫化钼的含量，“2”是NLGL润滑脂的锥入度。

工业润滑脂的分类有助于消费者快速了解产品的适用领域。Statoil润滑剂通过包装桶的颜色来区分不同类型的产品，使其易于理解和选择。这些产品适用于多种交通工具的应用，包括轮毂轴承润滑脂、汽车底盘润滑脂、中央润滑系统和5轮润滑脂。

工业润滑脂具有出色的高温和低温性能，优异的抗磨、防锈、防腐性能，以及卓越的热稳定性和抗氧化性。它们的牵引系数低，含有高粘度指数的高粘度等级无蜡基础油，在水中具有卓越的结构稳定性，挥发性低。具体应用方面，Mobilith SHC系列润滑脂可根据不同的需求应用于电动机、重型车辆、工业设备、造纸机等多种场景。

工业润滑脂的质量检验主要包括皂化值、酸值、碘值、不皂化物含量、凝点、色泽、杂质、水分等项目的检测。通过这些指标的分析，可以评估油脂的平均分子量、游离脂肪酸含量、油脂的酸败程度、油脂的不饱和度以及润滑脂的储存稳定性。