压接钳是电力行业中用于线路基本建设施工和线路维修时进行导线接续压接的重要工具。
结构原理
压接钳主要由油箱、动力机构、换向阀、卸压阀、泵油机构等部件组成。其中,泵油机构包括油泵体、高低压油出油孔、偏心轴、偏心轴承、从动
齿轮以及一组高压油泵和一组低压油泵。油泵体通过油箱盖悬固在油箱上,高低压油出油孔与卸压阀油路相连。偏心轴纵向设置,上端枢置于油泵体中央,下端固设偏心轴承,从动齿轮位于偏心轴顶部并与动力机构联结。高、低压油泵悬固在油泵体上,各自具备与偏心轴承接触的作动件,其泵腔分别与高低压油出油孔相通。这种结构使得泵油机构与动力机构之间的连接成为垂直连接,从而能够有效利用空间并减少占地面积,便于作业和运输。同时,将高、低压油泵的泵油形式改为偏心轴承的作动形式,简化了结构,减少了零部件数量,有助于装配。
类型介绍
分体式压接钳
分体式压接钳需要配合相应的泵浦使用,适用于电架空线路和地下电缆线路。此外,还有专门针对大型电缆的分体式压接钳。这类压接钳功能多样,既可以用于钳压管钳压,也能实现六角压模压接。
充电式压接钳
充电式压接钳的特点是结构紧凑、重量轻,进、退操作按钮布局合理,方便单手操作。采用了低、高压两级柱塞泵驱动设计,确保压接速度较快。系统内置安全溢流阀,达到标准出力后会自动卸压。头部可以进行350度旋转,适应不同的压接角度。为了方便高空作业,工具配备了背带。新型锂电池BP-14LN一次充电可完成约90次压接。配件包括主机、电池、充电器和树脂工具箱。
手动式压接钳
手动式压接钳同样采用高低两级柱塞泵驱动设计,操作快捷省力。系统配备的安全溢流阀能够在达到标准出力后自动卸压。空气式压接钳也是手动类型的一种,适用于直径范围为1.25至5.5毫米的裸压端子、绝缘端子、绝缘闭端端子和连续端子。工作时需要提供0.5至0.6兆帕的压力,可通过踏板操作,支持寸动和连续操作。压接头可根据需求进行更换。
导线压接钳
导线压接钳是一种通过冷压方式连接铜、铝导线的五金工具。在铝绞线和钢芯铝绞线敷设施工中经常需要用到。压接钳分为手压和油压两类。对于导线截面小于等于35平方毫米的情况,建议使用手压钳;而对于更大截面的导线,则推荐使用
齿轮压钳或油压钳。随着
机械制造业的发展,电工可以选择的机械工具有所增加,正确使用这些工具不仅可以减轻劳动强度,还能显著提升工作效率。因此,电工应该熟悉并熟练使用这些先进的工具。由于铝的价格较为低廉且产量丰富,铝线已经逐渐取代铜线。生产出来的铝线有两种类型:镀锡和未镀锡。镀锡铝线可以采用类似铜线的连接方法。然而,未镀锡的铝线容易发生氧化,如果连接不当,连接处可能会产生热量,影响电路安全性。
应用场合及方法
铝芯多(单)股电线直线连接方法
1. 根据导线截面选择合适的压膜和椭圆形铝套管。
2. 剥除连接处的导线绝缘护套,露出长度约为铝套管长度加5至10毫米(裸铝线无需此步骤)。使用钢丝刷去除芯线表面的氧化层。
3. 用干净的钢丝刷蘸取
凡士林锌膏均匀涂抹在芯线上,防止氧化层再生。
4. 清洁铝套管内壁的氧化层和油垢,也可在内壁涂上凡士林锌粉膏。
5. 将两根芯线相对插入铝套管,使其线头正好位于铝套管中部。
6. 根据铝套管尺寸选择合适的线模安装在压接钳上,并拧紧定位螺丝。
7. 对准铝套管,用力挤压钳柄进行压接,首先压两端的两个坑位,再压中间的两个坑位,所有坑位应在同一条直线上。
8. 完成压接后,检查铝套管弯曲度不超过管长的2%。如发现裂纹或外部导线出现“灯笼”形鼓包、“
肌肉痉挛”形不规则现象,应及时处理。
9. 清理残留的油膏,并在铝套管两端及结合处涂刷快干沥青漆。
10. 在铝套管及裸露导线部分先包裹两层黄蜡带,再包裹两层黑胶布,直至距离绝缘层20毫米的位置。
铝芯多(单)股电线与设备的螺栓压接式接线桩头的连接方法
1. 根据芯线粗细选择合适的铝质接线耳。
2. 刷去芯线表面的氧化层,并均匀涂上
凡士林锌膏。
3. 清除接线耳插孔内壁的氧化层,最好也在内壁涂上凡士林锌粉膏。
4. 将芯线插入接线耳的插线孔,确保插到底部。
5. 选择合适的线模,在接线耳正面压两个坑位,先压外坑,再压内坑,保持在同一水平线上。
6. 在接线耳根部和电线剥离绝缘层之间缠绕绝缘带,从电线绝缘层开始缠绕。
7. 清洗接线耳背面的氧化层,并均匀涂上凡士林锌粉膏。
8. 将接线耳背面向下放置,套在接线桩头的螺丝上,随后依次添加平垫圈和弹簧垫圈,并用螺母牢固固定。