空气喷涂是一种常见的涂装方法，它利用压缩空气将涂料雾化并喷涂在物体表面上。这种技术的优点包括操作简单、涂装效率高以及涂膜质量好。然而，它的缺点也显而易见，如涂料利用率低，且容易导致环境污染和对操作人员健康的潜在危害。
空气喷涂技术的关键在于涂料的雾化过程。理想的雾化颗粒应该足够细小，以便形成高质量的涂膜。雾化的特性可以通过公式d0 = (3.6 × 10^5 / Qi)^0.75来描述，其中d0表示涂料粒子的平均尺寸（单位为微米），Qi则是空气耗量与出漆量之比。当Qi值较小时，空气耗量与出漆量的比例对雾化效果有着显著影响。为了改善雾化效果，可以通过增加空气流量或减少出漆量来实现。需要注意的是，过高的空气压力可能会导致漆沫过度分散。
- **出漆量**：出漆量的大小主要取决于喷枪的口径。面漆通常采用1.5毫米口径的喷枪，而底漆则可能需要更大的2.5毫米口径喷枪。如果需要大幅增加出漆量，更换更大口径的喷枪是最有效的方法。
- **喷雾沉积量**：漆雾的沉积量会随着喷涂距离的变化而变化。合适的喷涂距离可以使涂膜厚度均匀且具有良好的外观。一般来说，小型喷枪的最佳喷涂距离为15~25厘米，而大型喷枪则为20~30厘米。
- **膜厚均匀性**：膜厚的均匀性受到喷枪移动速度和图形搭接的影响。喷枪应在工件表面保持稳定，以每秒30~60厘米的速度匀速移动。过快会导致涂膜露出底层，过慢则可能导致涂膜出现
流挂现象。
空气喷涂技术虽然操作简便，涂装效率高，涂膜质量好，但也存在着涂膜消耗量大，环境污染较严重，对操作工人健康有损害的问题。此外，由于涂料利用率较低，约为25%~35%，这也增加了成本。