自动仓储系统是一种由电脑控制的自动化系统，能够自动记录和定位货物位置，使用无人搬运车、自动存取臂和条形码扫描设备来实现无需人工干预的货物存取。这种系统的优势在于节约空间和人力资源，显著提高了工作效率。

自动仓储系统是一种由高层立体货架、堆垛机、多种类型叉车、出入库系统、无人搬运车、控制系统以及周边设备组成的自动化系统。该系统可以通过持续监测过期或库存不足的产品，有效预防不良库存，从而提升管理水平。它能够最大限度地利用储存空间，并通过计算机实现对设备的联网控制，遵循先进先出的原则，快速准确地处理物品，科学地进行库存管理和数据处理。

自动仓储系统通常包含堆垛机、物流管理软件、输送系统、货架系统等多个组成部分。

堆垛机是自动仓储系统的核心设备之一，其设计注重模块化、简洁性和外观美感。以日东公司的堆垛机为例，其特征包括水平和垂直方向的激光测距、动力部分采用德国DEMAG电机减速机、行走装置采用德国DEMAG组合走轮、Sew矢量型智能变频控制器用于变频调速、西门子股份公司可编程控制器用于控制、大屏幕显示器用于指导出库和入库操作等。

自动仓储管理软件是一套结合了信息管理和工业监控功能的专业软件。其信息管理子系统能够与其他公司的信息系统如MRP、ERP等无缝集成，而工业监控子系统则负责指挥机械设备自动完成出入库操作。即使在网络系统发生故障时，ECS（设备控制服务器）仍能继续工作，确保紧急出库操作的顺利进行。此外，堆垛机还支持手动操作，以应对ECS故障的情况。该软件的特点包括：

- 允许多个工作站同时进行出入库任务的录入。

- 工业监控子系统未完成的任务可以随时修改相关数据，如数量和目标存放位置等。

- 通过局域网和通用的TCP/IP协议与公司的MRP、ERP系统集成，接收出入库任务，反馈库存信息和作业状况，并提供各类报表。

- 可视化展示货位信息、物料移动、设备状态等信息。

- 考虑到物料的先进先出、出入库优先级、货架上的重量分布、堆垛机的最小路径等因素。

- 同一物料分布在至少两条巷道内，以备堆垛机故障时仍能取出物料。

- 合理平衡各堆垛机的工作负荷。

专业的输送设备包括辊子、链式、皮带式、无动力式、可移动式等多种类型，适用于电子、家电、食品、化工、物流中心等行业的物料输送和分配。这些设备可通过PC程序控制系统和CPU管理系统组成一套完整的自动化输送系统。

随着经济发展和生产的多样化，物流配送中心面临着越来越多的小批量、多品种的配送需求。传统的分拣方法已经难以满足日益增长的分拣量、分拣点和更快的配送响应时间。为了适应这一趋势，开发了一种数字化拣货系统（DPS）。DPS是一种基于电子标签的无纸化拣货系统，通过将订单信息传输到电子标签上，引导拣货员快速准确地完成拣货工作。计算机监控整个过程，并自动处理账务。

数字化拣货系统由流动货架、电子标签、堆积滚筒输送线、条形码阅读器、管理与监控系统组成，具有以下特色：

- 电子标签采用先进的信号合成技术，通信信号搭载于电源波形上，通过不锈钢导轨传输电源和数据信号，仅需两根电线即可连接所有电子标签至接入盒，降低了布线成本。

- 维护简便，电子标签系统内置有零地址电子标签，能够实时监测整个DPS系统的运行状态，并在出现故障时显示故障电子标签的地址和原因，便于操作人员排除故障。更换故障电子标签时，无需关闭电源，可以直接进行热插拔操作。

- 堆积滚筒输送线提供了充足的缓冲能力，允许在某些区域被阻塞时，其他区域仍然保持正常运转。它可以方便地与生产线对接。

- 多个拣选工作区可以并行作业。

- 当料箱进入输送线且在某个工作区没有拣选任务时，信息会自动传递到下一个工作区，让拣货人员提前做好准备。

自动仓储系统的实施带来了显著的效益，包括：

- 提高拣货速度和准确性，减少误拣错误率。电子标签提供的明确可视的储位指引，简化了拣货作业流程，减少了拣货人员寻找货物位置的时间，从而降低了拣错率。

- 提升出货配送物流效率。

- 降低作业处理成本。拣货效率的提高使得人员培训需求降低，甚至可以引入兼职人员，从而降低成本。

物流企业不断追踪国际最先进的物流技术，分析市场需求，不断创新和开发新产品，以满足国内物流行业的发展需求。日东公司与韩国三星物流及日本AIOI物流系统株式会社进行了全面的技术合作，吸收了国际领先的物流技术，并结合国内物流发展特点，研发出了拥有自主知识产权的自动化仓储系统和数字化拣货系统的物流设备系统。