有机电致发光显示，即有机发光二极管（OLED）显示，是通过电流驱动有机半导体薄膜来达到发光和显示目的的技术。这种技术具有多种优势，包括厚度轻巧、主动发光、宽视角、快速响应、低能耗、耐低温和抗震性能优异等。OLED还具备潜在的柔性设计可能性，使其在多个领域具有广泛的应用前景。

OLED技术的研究始于20世纪60年代，但在1987年伊士曼柯达公司的C.W.Tang等人提出小分子OLED器件的双层结构后，该技术的前景开始明朗。1990年，英国剑桥大学的Friend和Borrough等人发表了一种基于有机有机高分子化合物发光材料的PLED新技术，并创立了CDT公司，致力于PLED显示技术的研发和推广。经过多年研发，OLED已进入产业化阶段，PLED也成功开发出显示样品。1997年，日本先锋电子公司推出了世界上首个商用汽车音响OLED显示屏产品。目前，全球多家公司在投入资金开发OLED产品。

OLED/PLED是基于有机材料的电流型半导体发光器件。合理的器件结构对其发光效率和寿命至关重要。目前典型的OLED器件结构包括前玻璃基板、ITO透明显示电极（阳极）、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层、金属电极（阴极）。PLED的典型结构更为简化，仅包含前玻璃基板、ITO透明显示电极（阳极）、空穴传输层、发光层、金属电极（阴极）。当施加适当电压时，发光层会产生光辐射，可通过ITO基板一侧观测到，金属电极同时也起到反射层作用。

OLED发光的过程大致分为五个步骤：1. 在外加电场作用下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入至有机薄膜层。2. 注入的电子和空穴分别从电子传输层和空穴传输层迁移至发光层。3. 电子和空穴在发光层相遇形成激子。4. 激子在有机固体薄膜中自由扩散并以辐射或非辐射方式失活。5. 当激子通过辐射跃迁返回基态时，即可观察到电致发光现象，发光颜色取决于激发态与基态间的能级差。激发态能量可通过振动弛豫、热效应、非辐射跃迁等方式释放。聚合物电致发光过程则是电子和空穴分别注入共轭有机高分子化合物的最高占有轨道和最低空轨道，形成正、负极子，最终复合形成单重态激子，通过辐射跃迁发光。

OLED的驱动方式可分为无源驱动和有源驱动两类。无源驱动受限于扫描电极数量，而有源矩阵OLED则不受此限，因其具有存储效应。有源矩阵OLED的驱动方式为静态驱动，可在同一基板上集成外围驱动电路和显示阵列。TFT-OLED实现了高亮度、高分辨率、低功耗、易于彩色化、集成度高等特点，但也面临着工艺复杂、设备投资大、成本高等挑战。目前已有多家厂商推出大尺寸TFT-OLED产品，为未来大尺寸OLED电视的发展奠定了基础。

小分子OLED使用的材料包括空穴传输层材料、电子传输层材料、发光层材料和电极材料。这些材料各有不同的物理化学性能要求。例如，空穴传输层材料应具有良好的空穴传输特性和较高的玻璃化温度，而电子传输层材料应具有良好的电子传输特性和较低的电子亲和势。发光层材料应具有高效率的固态荧光和良好的化学稳定性。电极材料则应具有合适的功函数和稳定性。OLED显示屏的制备工艺涉及薄膜工艺和表面处理技术，其中的关键技术包括ITO基片的预处理、有机小分子功能薄膜的制备和预封装技术等。

高分子OLED使用的聚合物材料应具有高荧光量子效率、良好的成膜性、载流子传输特性和热化学稳定性。PLED有机功能薄膜的制备通常采用湿法工艺，如旋转涂覆和喷墨打印技术。喷墨打印技术被认为是最适于制备大面积PLED显示面板的技术，但其技术门槛相对较高，需要综合考虑喷墨精密定位机构、聚合物墨点材料及工艺控制等因素。

OLED/PLED在军事装备领域具有广泛应用潜力，尤其是在小尺寸领域与LCD竞争，并逐渐扩展至中尺寸和大尺寸屏幕市场。柔性显示屏是OLED/PLED的一个潜在应用领域。柔软屏器件的基片选择和技术改进是当前研究的重点。OLED/PLED的最大优越性之一在于能够实现柔软屏，如电子报刊、墙纸电视、可穿戴显示器等产品。透明OLED也可用于镜片、车窗等领域，提供所需信息的同时不影响前方视野。