赵学增，机电工程学院机电控制及自动化系机械电子工程学科教授、博导，中国计量测试协会“计量仪器”专业委员会，中国纳米标准化技术委员会委员。1986年，赵学增获精密仪器及机械学科硕士学位。1997年1月至2015年7月，他先后担任哈尔滨工业大学机电学院机电控制及自动化系系主任、机电工程学院副院长。他主持完成科研40余项，其中国家自然科学基金8项，获省部级科技进步奖8项，发表SCI论文100余篇，EI论文120余篇，出版学术专著3部。

1978.3-1982.1，毕业于哈尔滨工业大学精密仪器系精密仪器专业7712班，获学士。

1983.9-1986.3，毕业于哈尔滨工业大学精密仪器系精密机械及仪器学科，获硕士学位。

1989.9-1994.7，毕业于哈尔滨工业大学精密仪器系精密机械及仪器学科，获博士学位。

2002.2-2003.2， 美国国家标准和技术研究院（NIST），访问学者，合作者：Theodore V. Vorburger 博士。

赵学增所在课题组的研究工作围绕现代集成电路制造业、数据存储器工业和微机电系统（MEMS）中纳米尺度几何量，如极限尺寸（CD）、刻线高度和边缘粗糙读（LER）等，以及纳米尺度的力、变形、振动和分散度等进行测量和表征方面展开。

在前期工作中，结合AFM的成像原理和技术特点，针对半导体制造中纳米尺度刻线线宽（CD-极限尺寸）、刻线高度（Height）和线边缘粗糙度（LER）测量问题开展了研究，建立了CD测量模型、Height测量模型、LER测量模型、AFM微悬臂振动模型和探针振动轨迹模型、提出了图像重建、误差修正等相关算法、建立了它们的测量不确定度估计体系等，取得了多项研究成果。

AFM的微悬臂梁在流体中发生振动时，其共振频率会受到流体阻尼的影响而发生变化，利用这一变化可以测量湿度和分子质量等，本课题组前期对微悬臂梁流固耦合振动特性进行了研究，开展了AFM悬臂式微力传感器的动力学特性测试和刚度校准工作，取得了如下研究成果：改进并完善了原子力显微镜的悬臂式微力传感器刚度校准方法；建立了悬臂式微力传感器动力学模型及其杨氏模量动态测试理论和方法。

固液界面边界条件是流体力学研究中的一个基本内容，最新研究发现在固液接触面上流体相对于固体界面存在边界滑移，它可以减小流体与固体墙之间的拖曳摩擦力，对基于微纳米流体流动的生物芯片具有重要的意义。存在于固液界面上的纳米气泡可能是产生边界滑移的主要原因，本课题组利用AFM研究微纳尺度固液界面边界条件，测量到了沉浸于液体中纳米薄膜表面形成的纳米气泡，研究了气泡的形成及消失机理及其对边界滑移的影响。在该方向上与纳米摩擦学奠基人，俄亥俄州立大学Nanoprobe Laboratory for Bio-\u0026 Nanotechnology and Biomimetics实验室主任Pro. Bharat Bhushan教授进行合作，已取得多项研究进展。

纳米粒子与聚合物复合可以改善聚合物材料的物理性能和功能特性，但是，由于纳米粉体团聚效应的存在，会团聚成几百纳米甚至微米尺度的颗粒，从而丧失纳米粒子特有的功能和作用，因此在制备过程中实现纳米粒子在聚合物中的纳米级分散是实现复合材料优异性能的关键。在前期的研究中，提出了一种气泡膨胀纳米粒子分散方法，该方法利用气泡急速膨胀时产生的高速拉伸来实现纳米粒子在聚合物中的均匀分散。建立了上升气泡内纳米粒子团聚体迁移过程仿真模型；研究了相应的物理参数和工艺参数对气泡膨胀过程、气泡表面拉伸率以及聚合物中拉伸率分布的影响；定义了表征聚合物中拉伸场的拖曳力特性的拖曳力系数；给出了团聚体分散难度系数估计方法，并在此基础上建立了气泡膨胀纳米粒子分散能力的预测方法。

赵学增在其职业生涯中取得了多项荣誉和奖项。他曾获得省高校科技开发先进个人称号，并带领其课题组荣获部七五攻关优秀课题组。1993年，他被授予部级有突出贡献优秀中青年专家荣誉称号。赵学增还因其在教育方面的贡献而获奖，如2004年的全国工程硕士研究生教育工作贡献奖和2006年的全国百名“做出突出贡献的工程硕士学位获得者”导师。他的学生也因在他的指导下撰写的研究论文而多次获得奖励，其中包括2006年的“黑龙江省优秀硕士学位论文”。

赵学增的妻子叫王实，是工大校医院的医生，儿子叫赵望野，是豌豆荚前端工程师。