透湿汽性
透湿汽性
润湿度和透汽透湿率是评估织物润湿性和透汽透湿性的关键指标。这些属性对于服装的热湿舒适性至关重要,尤其是在适应不同环境条件的情况下。通常使用毛细效应和透湿量作为衡量标准,而纤维的微孔结构、导热系数和回潮率等因素会影响这些属性。
影响因素
服装的热湿舒适性受到多种因素的影响,包括织物的克罗值、导热系数、保暖率、回潮率、润湿度、透汽透湿率和透气率等。尽管某些高性能纤维在特定领域表现出色,但由于其较差的热湿舒适性,限制了它们在服装领域的广泛应用。例如,聚对苯二甲酸乙二醇酯虽然具有优异的机械性能和耐用性,但在吸湿透气方面表现不佳,因此并不适合作为理想的服装材料。
等离子体处理
等离子体是在高温下由气态物质形成的自由移动的带电粒子混合物。这种状态下的物质具有高能动性、导电性、活性和发光特性。当等离子体与材料表面相互作用时,会产生一系列复杂的物理和化学变化,包括热蚀、蒸发、交联、降解和氧化等。这些过程可以导致材料表面形成裂隙和增加粗糙度,同时也会产生新的极性基团,从而显著提高材料的润湿性和透汽透湿性。此外,表面接枝可以使这些极性基团的选择性和持久性得到增强,进而实现更明显的和持久的效果。等离子体技术自20世纪60年代起应用于纺织领域,因其环保、节能的特点,逐渐成为传统湿法加工工艺的有力竞争者。
试验原理与方法
试验原理
通过等离子体处理和接枝聚合,可以改变织物表面的形态和化学组成,从而提升其润湿性和透汽透湿性。常用的评价指标包括毛细效应和透湿量。实验中采用了同种规格的织物,重点研究了织物表面的变化对其润湿性和透汽透湿性的影响及其相关性。
试验方法
利用等离子体试验仪对聚对苯二甲酸乙二醇酯织物进行了不同时间的常压低温等离子体处理,并在处理过程中对部分样品进行了接枝聚合。处理介质包括氮气氧气,处理时间为3、5和8分钟,接枝物为丙烯酸乙醇。接枝方式分为气态气相接枝和液态气相接枝两种。前者在真空中向等离子体处理舱内注入乙醇,后者则在处理前在织物上均匀喷洒丙烯酸或乙醇溶液。极板间距设定为4.5毫米。
参考资料
目录
概述
影响因素
等离子体处理
试验原理与方法
试验原理
试验方法
参考资料